锂、铷、铯、锶、碘等稀散元素分离提取技术
技术类型 ： 专利
专利所属地 ：中国
公开号 ：CN201410604155.6
技术成熟度 ：正在研发
合作案例：无
转让方式 ：技术转让
交易价格：面议
应用领域 ： 基础化学原料制造
技术领域 ：低品位资源和尾矿资源综合利用技术
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成果概况
简介
锂、铷、铯、锶、碘等稀散元素在国民经济发展中起作至关重要的作用。特别是随着储能、电动汽车等产业的迅猛发展，锂、铷、铯等作为战略性资源的重要地位日益凸显。
在卤水、海水特别是制盐苦卤中蕴含丰富的锂、铷、铯、锶、碘等稀散元素，对这些资源的开发回收，对于促进海卤水资源的综合利用具有重要意义，并可带来可观的经济效益。
针对海卤水、盐湖卤水、地下卤水等中锂、铷、铯、锶、碘等的开发利用，在国家自然科学基金、天津市自然科学基金等国家级和省部级等项目的资助下，开发了相关分离提取方法、材料、装置或系统。
例如，针对盐水中碘的回收，开发了具有高稳定性和低成本的吸附提碘系统及吸附方法；针对锂的分离提取，开发了具有高选择性的萃取体系及离心萃取提锂方法，以及具有高吸附速率和吸附容量的吸附提锂材料和吸附提锂方法，满足对不同浓度锂的分离提取需求。
目前，相关技术已完成现场中试放大实验，可大规模推广应用。
专利基本信息
| 专利名称 | 一种高镁锂比卤水提锂的新型共萃体系及其共萃方法 | ||
| 专利状态 | 授权 | 公开号 | CN201410604155.6 |
| 申请号 | CN201410604155.6 | 专利申请日期 | 2014-10-31 |
| 专利授权日期 | 2017-05-17 | 专利权届满日 | 2034-10-31 |
| 专利所属地 | 中国 | 专利类型 | 发明 |
| 发明人 | 邓天龙;张楠;高道林;刘明明;余晓平;郭亚飞;王士强 | ||
| 权利人 | 天津科技大学 | ||
| 专利摘要 | 一种高镁锂比卤水提锂的新型共萃体系，由萃取剂及共萃取剂构成，所述的共萃取剂为六氟磷酸钾、六氟磷酸钠、六氟磷酸镁、六氟磷酸钙、氟硼酸钾，氟硼酸钠、氟硼酸镁、氟硼酸钙中的一种或两种以上的混合物。一种高镁锂比卤水提锂的新型共萃方法，步骤包括萃取、反萃取、沉淀去镁及沉淀得锂，对镁锂比大于100的卤水，在萃取与反萃取步骤之间增加洗脱步骤。本发明工艺流程简单，锂提取率较高，有效的降低了卤水镁锂比，较传统的三氯化铁萃取体系具有明显优势，可应用于盐湖卤水提锂，尤其适于解决高镁锂比盐湖卤水提锂困难的问题。 | ||
| 专利名称 | 一种从盐湖卤水高效萃取锂的方法 | ||
| 专利状态 | 授权 | 公开号 | CN201310690406.2 |
| 申请号 | CN201310690406.2 | 专利申请日期 | 2013-12-13 |
| 专利授权日期 | 2016-03-23 | 专利权届满日 | 2033-12-13 |
| 专利所属地 | 中国 | 专利类型 | 发明 |
| 发明人 | 邓天龙;高道林;余晓平;郭亚飞;王士强;刘明明;张会宗 | ||
| 权利人 | 天津科技大学 | ||
| 专利摘要 | 本发明涉及一种从盐湖卤水高效萃取提锂的方法，该方法包括以下步骤：⑴先将萃取剂、共萃剂和稀释剂组成萃取有机相，再将该萃取有机相与盐湖卤水按体积比3～4：2混合进行三级萃取，单次萃取时间为2～10min，得到有机相；⑵将步骤⑴中得到的有机相与反萃酸溶液（0～1mol/L）混合进行三级反萃取，单次反萃取时间为2～10min，收集水相即为含锂离子的水溶液。本发明萃取体系的共萃剂为憎水性离子液体，与传统协萃剂三氯化铁相比，不仅避免了铁离子带来的干扰，而且极大的降低了反萃取酸度，更重要的是显著提高了锂镁的分离系数，减少了镁离子的洗脱步骤；此外，本发明工艺简单，易于控制，操作可靠性高，有机相循环使用性良好，极大的降低了盐湖卤水提锂的生产成本。 | ||
| 专利名称 | 一种卤水中硼锂共萃取方法 | ||
| 专利状态 | 授权 | 公开号 | CN201810075366.3 |
| 申请号 | CN201810075366.3 | 专利申请日期 | 2018-01-26 |
| 专利授权日期 | 2020-11-06 | 专利权届满日 | 2038-01-26 |
| 专利所属地 | 中国 | 专利类型 | 发明 |
| 发明人 | 余晓平;邓天龙;范学兵;王欢;郭亚飞;王宁军;唐兵;贾晓华;张思思 | ||
| 权利人 | 天津科技大学 | ||
| 专利摘要 | 本发明公开了一种卤水中硼锂共萃取方法，采用一种混合萃取体系对卤水中的硼和锂进行同步萃取，实现硼和锂与卤水基体间的分离。然后分别采用酸性溶液和碱性溶液对有机相中的锂和硼进行反萃取，实现硼和锂之间的分离。含锂反萃液经浓缩后冷却结晶制备氯化锂或沉淀制备碳酸锂，含硼反萃液经直接浓缩结晶制备硼砂或酸化后浓缩结晶制备硼酸。本方法仅涉及常规的分离富集操作，工艺简单且闭合循环，实现了硼和锂的高效回收。此外，由于采用硼锂同步共萃取，在简化操作及工艺步骤基础上，解决了硼锂分步萃取时萃硼和萃锂有机相相互干扰导致萃取率低及有机相稳定性差等问题。 | ||
| 专利名称 | 基于含Fe(III)的萃取体系萃取卤水中锂及回收利用Fe(III)的方法 | ||
| 专利状态 | 授权 | 公开号 | CN201610888955.4 |
| 申请号 | CN201610888955.4 | 专利申请日期 | 2016-10-11 |
| 专利授权日期 | 2017-12-15 | 专利权届满日 | 2036-10-11 |
| 专利所属地 | 中国 | 专利类型 | 发明 |
| 发明人 | 余晓平;邓天龙;王欢;景妍;李珑;郭亚飞;王士强;王宁军;唐兵;贾晓华 | ||
| 权利人 | 天津科技大学 | ||
| 专利摘要 | 本发明公开了一种基于含Fe(III)的萃取体系萃取卤水中锂回收并循环利用Fe(III)的方法。针对传统的含Fe(III)萃取体系在萃锂过程中存在反萃酸度高、Fe(III)回收困难、多级连续萃取效果差等问题，本方法将Fe(III)负载于有机萃取体系，然后以该含Fe(III)的萃取体系对卤水中锂进行萃取，并采用NaOH溶液对萃取后的富锂有机相进行反萃。针对Fe(III)的综合回收利用，先将Fe(III)全转化为Fe(OH)3并分离后，再用酸转化为Fe(III)溶液，并用于萃锂有机相进行萃取后实现循环使用。本方法具有操作简单、有机相萃取性能稳定、能实现连续多级萃取等优点，成功解决了传统酸反萃过程中酸度高和Fe(III)的循环使用问题，具有广阔的应用前景。 | ||
| 专利名称 | 一种卤水中硼和锂的综合回收利用方法 | ||
| 专利状态 | 授权 | 公开号 | CN201810075487.8 |
| 申请号 | CN201810075487.8 | 专利申请日期 | 2018-01-26 |
| 专利授权日期 | 2020-06-16 | 专利权届满日 | 2038-01-26 |
| 专利所属地 | 中国 | 专利类型 | 发明 |
| 发明人 | 余晓平;邓天龙;陈尚清;郭亚飞;王宁军;唐兵;贾晓华;张思思 | ||
| 权利人 | 天津科技大学 | ||
| 专利摘要 | 本发明公开了一种卤水中硼和锂的综合回收利用方法。本方法首先通过蒸发浓缩和酸法沉淀大量硼后，采用萃取或吸附法对沉硼后卤水中剩余的硼进行深度分离回收；除硼后卤水采用Na2CO3对钙和大部分的镁进行沉淀，然后用NaOH对剩余的镁进行深度沉淀净化，所产生的Mg(OH)2经盐酸溶解后返回原卤，实现吸附损失的锂的循环回收；净化钙、镁后的卤水通过蒸发结晶和/或冷却结晶分离回收NaCl和/或KCl，含锂浓缩液采用Na2CO3沉淀法回收Li2CO3，沉锂后母液返回浓缩系统进行循环利用。本方法仅涉及常规的分离富集操作，工艺简单且闭合循环，因而在实现硼和锂的高效回收基础上，易于实现工业化生产。 | ||
| 专利名称 | 离子膜烧碱生产工艺盐水中碘的净化设备及操作方法 | ||
| 专利状态 | 授权 | 公开号 | CN201510823528.3 |
| 申请号 | CN201510823528.3 | 专利申请日期 | 2015-11-24 |
| 专利授权日期 | 2017-11-17 | 专利权届满日 | 2035-11-24 |
| 专利所属地 | 中国 | 专利类型 | 发明 |
| 发明人 | 余晓平;邓天龙;张楠;廖英;郭亚飞;王士强 | ||
| 权利人 | 天津科技大学 | ||
| 专利摘要 | 本发明涉及一种离子膜法烧碱生产工艺盐水中碘的净化设备及操作方法。该设备主要由盐水进料系统、盐水反应系统、碘吸附系统、再生液进料系统四个部分组成。盐水进料系统将盐水泵入反应系统后，通过对盐水pH和电位的自动控制完成反应，反应后盐水中的碘在吸附系统内吸附，吸附饱和后的吸附柱经再生系统泵入再生液完成再生过程。由于四个子系统彼此相互独立，盐水反应系统采用自动化控制，且吸附系统可实现顺流/逆流、多柱串联/并联、再生和吸附同时运行等多重功能，因此本设备除可用于离子膜烧碱盐水脱碘外，其子系统还可广泛应用于涉及溶液条件自动控制和多功能吸附控制的厂家或企业。 | ||